消泡劑“抑泡”、“破泡”過程是：當體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。當體系大量產(chǎn)生泡沫后，加入消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。

        了解消泡劑的消泡機理：

1．泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅。該種機理的起源是將醇或植物油撒在泡沫上，當其溶入泡沫液 ，會顯著降低該處的表面張力。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，破裂。

2．消泡劑能破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅。消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的 表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力。

3．消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡破滅。泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫 排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。

4．添加疏水固體顆粒可導(dǎo)致氣泡破滅。 在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒產(chǎn) 生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。

        在給金屬工件加工之前，會進行一番清洗，而金屬清洗一般是使用化學、物理以及機械等方式， 對工件上的污垢、污跡進行清洗，提高產(chǎn)品外觀、品質(zhì)等。

        由于很多金屬在清洗時需要使用大量的清洗劑，同時又因為沒有使用消泡劑的緣故，清洗劑中 含有的大量的表面活性劑就會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生過量，造成清洗不干凈、清洗不徹底、清洗不完全終影響清洗效 率和效果。

        為了解決金屬清洗過程中產(chǎn)生的泡沫，有必要使用清洗金屬專用的有機硅消泡劑。這種消泡劑具有良好的消抑泡性能和耐高剪切性功能，加入透明清洗劑中不影響清洗劑外觀、不漂油、不破乳、不漂浮，不會產(chǎn)成殘留掛壁，對后期加工無任何不良影響。